Peći za gašenje od legure aluminijuma igraju ključnu ulogu u industrijskim proizvodnim postavkama. U posljednjih nekoliko godina, brz napredak u nauci i tehnologiji doveo je do boljih i ažuriranih verzija proizvodne opreme. Potrebe tržišta za boljim kvalitetom i performansama u odljevcima od aluminijskih legura rastu. Tako velike peći za kaljenje za ove legure su doživjele neka stvarna podešavanja i poboljšanja. Oni sada više pomažu u cijelom procesu kastinga.
Ove velike peći uglavnom uključuju napu za grijanje i postolje koje se pomiče. Tokom stvarne upotrebe, oni podnose toplotnu obradu rastvorom za srednje do velike delove od legure aluminijuma. Kao glavno mesto za termičku obradu, zauzimaju važno mesto u izradi aluminijumskih odlivaka. Osnovni način na koji rade uključuje korak gašenja. Taj proces stvara elemente za jačanje u leguri. To osigurava da odljevci ispunjavaju standarde kvaliteta i performansi.
Obrada aluminijumske legure se vremenom fino-podešava i poboljšava. Velike peći za gašenje čine veliki dio toga. I njima su potrebne promjene i nadogradnje. Vazdušna i elektronska informaciona tehnologija nastavljaju da napreduju. Zemlja stavlja veliki fokus na sirovine za ta polja. Toplinska obrada ističe se kao ključni dio cjelokupnog odljevka aluminija. Podešavanje ovih velikih peći se uklapa u nacionalne planove za rast industrije. Takođe pomaže u poguranju razvoja u kineskom društvu u cjelini.
Kada su u pitanju načini za optimizaciju velikih peći za gašenje od legure aluminijuma, jedan pristup uključuje povećanje zapremine u efektivnoj zoni. Efektivna veličina zone zaista utiče na način rada peći za cirkulaciju vazduha. Trenutno većina velikih u zemlji ima efektivne zone ispod 40 kubnih metara. To otežava ravnomjerno upravljanje-zrakom visoke temperature unutra. Raniji dizajni zadržali su dužinu i širinu iste u tim zonama. Ali sada je ideja da ih oblikujemo više kao kvadrate s parnim stranama. Razmislite o tome gdje se nalaze cirkulacija zraka i ventilatori. Ova postavka smanjuje šanse da se cijela toplinska obrada odbaci zbog neravnomjerne kontrole.
Druga metoda se fokusira na postizanje ravnomjerne temperature u peći. To možete učiniti uglavnom tako što ćete pojačati izolaciju na zidovima i zategnuti brtve na otvorima. Bolja izolacija smanjuje izlaz topline sa površina. Takođe sprečava preterane promene temperaturnih gradijenta iznutra. Glavni način da se to postigne je dodavanjem veće debljine slojevima zida. Za zaptivanje, gurnite otvor dalje od efektivne zone. Poboljšajte brtvu i na samom otvoru.
Upotreba hidrauličnog dizanja u više-tačaka mnogo pomaže. Podignite broj tačaka podizanja tačno. Dodajte valjkaste lance da bi sistem za podizanje radio glatko i kvalitetnije.
Postavljanje više-kontrole na više nivoa za brzinu gašenja ima smisla. Podijelite brzinu na nivoe. Taj korak dobro kontrolira temperaturu peći. Osigurava dobre rezultate gašenja i održava stvari efikasnim. Glavna stvar ovdje je upravljanje ravnomjernim temperaturama. Također pazite koliko se brzo pomiču radni komadi.
Da biste smanjili efekte na pogonski cilindar vrata peći, počnite s nadogradnjom cilindra. Koristite bakrene materijale za manje trenje između klipa i tijela cilindra. To uključuje i unutrašnje zidove. Proširuje se koliko dugo oprema traje. Održavanje na taj način postaje lakše.
Sve u svemu, optimizacija ovih velikih peći za gašenje od legure aluminijuma znači pokrivanje osnovnih potreba za njihov rad. Ali idite dalje podizanjem operativnog kvaliteta i brzine. Takve promjene poboljšavaju cjelokupnu tehnologiju obrade aluminijskih legura.
