Energetska peć
Jiuding Industrial Peć: Vaš profesionalni proizvođač energetskih peći!
Jiangsu Jiuding Industrial Peć Technology Co., Ltd, mlado je preduzeće s jedinstvenim idejama o dizajnu i proizvodnji industrijskih peći i peći za toplinsku obradu. Naša tvrtka se nalazi u Jiangsu Danyang Yellow Nian Bridge ekonomski industrijski park. Provedba upravljanja web stranicama za 8 S Standard, proizvod sa znanstvenim dizajnom, materijalima, osiguranjem kvalitete, Pojedinosti o proizvodnji, a koordinira, provodi zavarivanje, montažu, kontrolni standard, ujednačen temperaturni polje, ovo je dominantna industrijska peć. Apsolutno je neophodno pružiti kupcima svaku proizvodnju opreme, koristite ostatak osigurani.
Zašto izabrati nas
Naša fabrika
Jiuding ima više od 90 osoblja i radnika, a više od 60% je profesionalno i tehničko osoblje, u kojem su 1 viši inženjer, 3 inženjera, 5 pomoćnika i 15 tehničara. Sada, Jiudinging je proveo 6s i ISO9001 sistem upravljanja sveobuhvatno i to takođe postavlja fondaciju da naša kompanija postane lider industrije peći.
Primjena proizvoda
Naši proizvodi se široko koriste u teškim industrijskim poljima kao što su topelica, livenje, kovanje, brodogradnja, proizvodnja hemijske opreme, proizvodnja hidroelektrane, proizvodnja termoelektrane, proizvodnja nuklearne energije i proizvodnja opreme za nuklearnu energiju.
Napredna oprema
Naša kompanija ima puni asortiman opreme za proizvodnju industrijske peći i CNC plazma stroj za rezanje lasera, tlak vetra, instrument za merenje vetra, ispitivač na plin, alarmni uređaj za otkrivanje plina, infracrveni termometar.
Proizvodno tržište
Do sada su se svi naši kupci i trenutno naša prodajna mreža potvrdila u cijelom svijetu, uključuju: Rusija, Južna Afrika, Turska, Saudijsku Arabiju, UAE, Iran, Indiju, Vijetnam, Tajvan, Srednju Aziju itd.
Vrste energetske peći
Energetska peć koju proizvodi naša kompanija uglavnom uključuje sljedeće vrste:
Peć za otpornost
Peći za otpornost su specijalizirani grijaći uređaji koji se koriste za proizvodnju i održavanje visokih temperatura za različite industrijske i laboratorijske aplikacije. Oni koriste efekt joule kako bi pretvorili električnu energiju u toplinu putem otpornika u zidovima peći. Toplina se zatim prenosi na radni komad prvenstveno zračenjem i konvekcijama. Peća za otpornost nalaze se na poljima poput keramike, metalurgije, elektronike i nauke o materijalima za pružanje precizne kontrole temperature i pouzdanosti za procese poput sinteriranja, žarenja i toplotne obrade.
|
Naziv parametra |
Jedinica |
Model |
||||||
|
RT3-1020-6 |
RT3-2100-6 |
RT3-850-9 |
RT3-2880-9 |
RT3-880-12 |
RT3-1860-12 |
|||
|
Nazivna snaga |
Kw |
1350 |
2100 |
850 |
2880 |
880 |
1860 |
|
|
Nazivni napon |
V |
380 |
||||||
|
Učestalost |
Hz |
50 |
||||||
|
Broj faza |
Faza |
3 |
||||||
|
Ocijenjeno temp. |
stepen |
650 |
950 |
1200 |
||||
|
Radna temp. |
stepen |
650 |
950 |
1100 |
||||
|
Veličina peći |
D |
mm |
4700 |
10500 |
6000 |
13000 |
6000 |
16000 |
|
W |
mm |
4500 |
4000 |
3000 |
3000 |
3000 |
2500 |
|
|
H |
mm |
2500 |
3200 |
2500 |
3600 |
2000 |
2500 |
|
|
Veza grejnog elementa |
|
Yyyyyy |
Yyyyyyyy |
Yyyyyy |
Yyyyyyyy |
Yyyyyy |
Yyyyyyyy |
|
|
Prazno peći Vrijeme grijanja |
H |
4.5 |
4.5 |
4 |
4.5 |
4 |
4.5 |
|
|
Točnost kontrole temperature |
stepen |
±1-2 |
||||||
|
Temperatura peći ujednačenost |
stepen |
±10 |
||||||
|
Maks. Nosivost |
Kg |
32000 |
90000 |
28000 |
100000 |
28000 |
80000 |
|
|
Težina |
Kg |
26000 |
39000 |
25000 |
45000 |
25000 |
35000 |
|
Peć za prirodnu gasovu
Peć sa prirodnim plinom ima veliki nosivost i visoku produktivnost, a pogodna je za grijanje i toplotnu obradu različitih vrsta radnih komada; Obloga za kolica prihvaća strukturu pune vlakana s dobrom performansom toplotne izolacije, niskim gubitkom topline i malim potrošnji energije.
Visoka toplotna efikasnost (50-80%)
Peći otpornosti pretvore električnu energiju u toplinu uz minimalne gubitke, postižu toplotnu efikasnost između 50% i 80%.
Ova visoka efikasnost smanjuje energiju, što ih čini isplativim tokom vremena uprkos njihovoj velikoj potrošnji energije.
Precizna kontrola temperature
Opremljeno automatiziranim upravljačkim jedinicama, peći za otpornost mogu održavati i cirkulirati temperature visokom preciznošću.
Ova značajka je kritična za procese koji zahtijevaju dosljedne i specifične uvjete grijanja, poput metalnih stručnjaka ili laboratorijskih eksperimenata.
Pogodno za zahtjevne aplikacije
Peći za otpornost dizajnirane su za rukovanje zahtjevnim radnim komadima, uključujući one koji zahtijevaju visoke temperature (veće od 1500 stepeni).
Njihova robusna izgradnja i napredne kontrole čine ih idealnim za industrije poput rudarstva, metalurgije i nauke o materijalima.
Dobri radni uslovi
Zapečaćeni dizajn otpornih peći stvara vakuum ili kontroliranu atmosferu, sprječavajući gubitak topline i održavanje stabilnog okruženja.
To smanjuje izloženost štetnim emisijama i poboljšava sigurnost za operatere.


Život duge peći
Peći za otpornost izgrađena su za posljednje, sa izdržljivim materijalima i komponentama koji izdrže visoke temperature i česte upotrebe.
Ova dugovječnost smanjuje potrebu za čestim zamjenama, smanjenjem dugoročnih operativnih troškova.
Oksidacija i prevencija otvrdnjavanja
Gasovitni medij unutar peći eliminira oksidaciju, što je ključno za procese koji uključuju metale i legure.
Ova značajka osigurava grijanje integriteta materijala, posebno u rudarsko-metalurškim primjenama.
Svestranost u aplikacijama
Peća za otpornost mogu podnijeti širok spektar materijala i procesa, od taljenja od legure malene do velike industrijske grijanje.
Njihova prilagodljivost čini ih pogodnim za raznolike industrije, uključujući istraživanje, proizvodnju i rudarstvo.
Brzo grijanje i jednolična distribucija temperature
Neke otporne peći, poput grafitnih peći za otpornost, nude brzine brzog grijanja i odličnu temperaturnu uniformu.
To osigurava dosljedne rezultate i smanjuje vrijeme obrade, poboljšanje produktivnosti.
Jednostavnost održavanja i rada
Peći za otpornost dizajnirane su za jednostavnu upotrebu, s izravnim kontrolama i minimalnim zahtjevima za održavanje.
To smanjuje prekid i operativnu složenost, čineći ih praktičnim izborom za kontinuirane industrijske procese.
Primjena rezistentne peći
Obrada materijala:
Peći za otpornost koriste se za sinteriranje, žarkovanje i toplinsko liječenje materijala poput metala, keramike i kompozita.
Laboratorijska istraživanja:
Peći za otpornost su bitna oprema za istraživačke laboratorije za obavljanje eksperimenata visokih temperatura i ispitivanja materijala.
Industrijska proizvodnja:
Peći za otpornost koriste se u industriji poput elektronike, metalurgije i keramike za koje je potrebna precizna kontrola temperature.
Učinkovitost i trošak:
Brže grijanje:
Peći za prirodni gasove zagrijavaju brže od nekih drugih opcija, poput električnih peći, koje mogu uštedjeti vrijeme i poboljšati produktivnost.
Niži operativni troškovi:
Prirodni plin je često jeftiniji od ostalih izvora goriva poput ulja, što dovodi do nižih troškova goriva i smanjenih računa za komunalne usluge.
Čistoća i uticaj na životnu sredinu:
Sredstvo za čišćenje:
Prirodni gas gori čistije od uglja ili ulja, stvarajući manje emisije i manje čađe. To rezultira čišćem korektnim okruženjem i potencijalno poboljšanim kvalitetom zraka.
Smanjeno zagađenje:
Niže emisije doprinose manjim otiskom ugljika i smanjenim utjecajem na okoliš u odnosu na ostale izvore goriva.
Dosljedna toplotna snaga:
Prirodni plin pruža pouzdan i konzistentan izvor topline, osiguravajući jednoliku grijanje u procesu kovanja.
Lako za kontrolu:
Plisne peći uglavnom su lakše za kontrolu i prilagođavanje od nekih drugih vrsta krivova, omogućavajući precizno upravljanje temperaturom.
Smanjeno održavanje:
Čistačije sagorevanje i konzistentne performanse često prevode na manje održavanja i zastoja.

Primjena peći prirodnog plina
Metalna industrija
Peći za prirodni plin široko se koriste u metalnoj obradi i topljenju metala poput čelika, aluminija, mesinga, bakra itd. Plinske kolica za čelik obično se koriste u metalurgiji za stolariju za toplinu, tepiranje i raljenje.
Građevinska industrija
Ova industrija koristi peći za zavarivanje i rezanje metala. U građevinskoj industriji koristi se nekoliko metala. Plinske peći koriste se za rezanje tih metala u različitim uglovima prema potreban oblik. Štoviše, različiti komadi spojeni su zajedno kroz postupak zavarivanja pomoću peći na kolicima za plin.
Die Industry
Industrija dim koristi i peći za prirodne plinske peći za lijevanje die. Materijal se zagrijava u pećima za plin, a zatim se rastopljeni materijal izlije u matricu da biste dobili potreban oblik.
Staklena industrija
Peći za prirodni gasove takođe igraju vitalnu ulogu u staklenoj industriji. Ova industrija koristi plinske peći za topljenje i oblikovanje stakla. Materijal se zagrijava u plinskoj peći na izuzetno visokim temperaturama.
Nakit i zanatlije zanatlije
U izradi nakita i zanatstvo nakita, prirodni plin peći pronalaze aplikaciju za precizno kontroliranje temperature tokom zadataka poput topljenja dragocjenih metala, legirajućih i zamršenih stvaranja nakita.
Automobilska i zrakoplovna industrija
Automobilska i zrakoplovna industrija koriste peći za prirodni gasove za toplinsko obradu, proces koji poboljšava snagu materijala i izdržljivost u tim industrijama osiguravajući integritet automobilskih i zračnih komponenti.
Pakovanje i otprema
Kamion:Za lokalne ili kratke pošiljke obično se koristi kamion s ravnom platformom. Upotrijebite teške vezanje ili lance kako biste osigurali peć u krevet na kamion. Osigurajte da se vezanje pravilno zategnuva i nema labavu. Postavite podloge između peći i kreveta za kamion kako biste spriječili ogrebotine i oštećenja.
Kontelarizacija:Za pošiljke na duže relaciju ili u inozemstvu koristite posudu. Unutar spremnika koristite drvene blokove ili nosače za podršku štednjaku i spriječiti da se kreće.
Naši certifikati












